পণ্য
প্যানাসনিক এসএমটি চিপ মাউন্টার NPM-D3
বৈশিষ্ট্য
মোট মাউন্টিং লাইনের সাথে উচ্চ এলাকার উৎপাদনশীলতা মুদ্রণ, বসানো এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া একীকরণের সাথে উচ্চ উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান
কনফিগারযোগ্য মডিউল প্লাগ-এন্ড-প্লে ফাংশন সহ নমনীয় লাইন সেটআপ হেড অবস্থান নমনীয়তার অনুমতি দেয়।
লাইন অপারেশন পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে সিস্টেম সফ্টওয়্যার উত্পাদন পরিকল্পনা সমর্থন সহ লাইন, মেঝে এবং কারখানার ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ।
মোট লাইন সমাধান
পরিদর্শন হেড ইনস্টল করে ছোট-পদচিহ্ন মডুলার লাইন
ইন-লাইন পরিদর্শন সঙ্গে উচ্চ মানের উত্পাদন প্রদান করে
*1:পিসিবি ট্রাভার্স কনভেয়ার গ্রাহক দ্বারা প্রস্তুত করা হবে।*2:সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিন্টার এবং আরও বিশদ বিবরণের জন্য অনুগ্রহ করে আপনার বিক্রয় প্রতিনিধির সাথে যোগাযোগ করুন।
মাল্টি-প্রোডাকশন লাইন
একই লাইনে বিভিন্ন ধরণের সাবস্ট্রেটের সাথে মিশ্র উত্পাদনও ডুয়াল কনভেয়ার দিয়ে সরবরাহ করা হয়।
উচ্চ এলাকার উৎপাদনশীলতা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা স্থাপনের যুগপত উপলব্ধি
উচ্চ উৎপাদন মোড (উচ্চ উৎপাদন মোড: চালু
সর্বোচ্চগতি: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ বসানো নির্ভুলতা: ±40 μm
উচ্চ নির্ভুলতা মোড (উচ্চ উত্পাদন মোড: বন্ধ
সর্বোচ্চগতি: 76 000 cph *1 / স্থান নির্ভুলতা: ±30 μm (বিকল্প: ±25μm *2)
*1:16NH × 2 হেডের জন্য কৌশল*2: প্যানাসনিক দ্বারা নির্দিষ্ট শর্তে
নতুন বসানো প্রধান
 | লাইটওয়েট 16-নজল হেড |
নতুন উচ্চ-দৃঢ়তা বেস
 | উচ্চ অনমনীয়তা বেস উচ্চ গতি / নির্ভুলতা স্থাপন সমর্থন করে |
মাল্টি-স্বীকৃতি ক্যামেরা
একটি ক্যামেরায় তিনটি স্বীকৃতি ফাংশন একত্রিত
· উপাদান উচ্চতা সনাক্তকরণ সহ দ্রুত স্বীকৃতি স্ক্যান
· 2D থেকে 3D স্পেসিফিকেশনে আপগ্রেডযোগ্য
উচ্চ উত্পাদনশীলতা - দ্বৈত মাউন্ট পদ্ধতি নিয়োগ করে
বিকল্প, স্বাধীন এবং হাইব্রিড বসানো
নির্বাচনযোগ্য "বিকল্প" এবং "স্বাধীন" দ্বৈত বসানো পদ্ধতি আপনাকে প্রতিটি সুবিধার ভাল ব্যবহার করতে দেয়।
• বিকল্প:
সামনের এবং পিছনের মাথাগুলি পর্যায়ক্রমে সামনের এবং পিছনের লেনগুলিতে PCBগুলিতে প্লেসমেন্ট কার্যকর করে।
• স্বাধীন:
সামনের গলিতে পিসিবিতে ফ্রন্ট হেড প্লেসমেন্ট এবং রিয়ার হেড রিয়ার লেনে প্লেসমেন্ট চালায়।
সম্পূর্ণ স্বাধীন বসানোর মাধ্যমে উচ্চ উৎপাদনশীলতা
এনপিএম-টিটি (টিটি 2) এর সাথে সরাসরি লিঙ্ক করে ট্রে উপাদানগুলির স্বাধীন স্থান নির্ধারণ করা হয়েছে। 3-নজল হেডের সাথে মধ্য-, বড়-আকারের উপাদান স্থাপনের চক্রের সময়কে উন্নত করে ট্রে উপাদানগুলির সম্পূর্ণ স্বাধীন স্থান নির্ধারণে সক্ষম।পুরো লাইনের আউটপুট উন্নত করা হয়েছে।
PCB বিনিময় সময় হ্রাস
PCB বিনিময় সময় কমাতে এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে মেশিনের ভিতরে আপস্ট্রিম কনভেয়ারে L=250mm* এর কম সহ স্ট্যান্ডবাই PCB-কে অনুমতি দিন।
*সংক্ষিপ্ত পরিবাহক নির্বাচন করার সময়
সমর্থন পিনের স্বয়ংক্রিয় প্রতিস্থাপন (বিকল্প)
নন-স্টপ চেঞ্জওভার সক্ষম করতে সমর্থন পিনের স্বয়ংক্রিয় অবস্থান পরিবর্তন করুন এবং ম্যান-পাওয়ার এবং অপারেশন ত্রুটিগুলি সংরক্ষণ করতে সহায়তা করুন।
মানের উন্নতি
বসানো উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন
PCB ওয়ারপেজ কন্ডিশন ডেটা এবং স্থাপন করা প্রতিটি উপাদানের বেধ ডেটার উপর ভিত্তি করে, বসানো উচ্চতার নিয়ন্ত্রণ মাউন্টিং গুণমান উন্নত করতে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে।
অপারেটিং হার উন্নতি
ফিডার অবস্থান বিনামূল্যে
একই টেবিলের মধ্যে, ফিডারগুলি যে কোনও জায়গায় সেট করা যেতে পারে৷ মেশিনটি চালু থাকাকালীন পরবর্তী উত্পাদনের জন্য বিকল্প বরাদ্দের পাশাপাশি নতুন ফিডার সেট করা যেতে পারে৷
ফিডারদের সমর্থন স্টেশন (বিকল্প) দ্বারা অফ-লাইন ডেটা ইনপুট প্রয়োজন হবে।
সোল্ডার পরিদর্শন (SPI) • উপাদান পরিদর্শন (AOI) - পরিদর্শন প্রধান
সোল্ডার পরিদর্শন
· ঝাল চেহারা পরিদর্শন
মাউন্ট করা উপাদান পরিদর্শন
· মাউন্ট করা উপাদানের চেহারা পরিদর্শন
প্রি-মাউন্টিং বিদেশী বস্তু*1 পরিদর্শন
· বিজিএ-র বিদেশী বস্তুর প্রি-মাউন্টিং পরিদর্শন
· সিল করা কেস বসানোর আগে বিদেশী বস্তু পরিদর্শন
*1: চিপ উপাদানের জন্য উদ্দেশ্যে (03015 মিমি চিপ ছাড়া)।
SPI এবং AOI স্বয়ংক্রিয় সুইচিং
· সোল্ডার এবং উপাদান পরিদর্শন উত্পাদন তথ্য অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সুইচ করা হয়.
পরিদর্শন এবং স্থাপন তথ্য একীকরণ
কেন্দ্রীয়ভাবে পরিচালিত কম্পোনেন্ট লাইব্রেরি বা সমন্বয় ডেটার জন্য প্রতিটি প্রক্রিয়ার দুটি ডেটা রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয় না।
মান তথ্য স্বয়ংক্রিয় লিঙ্ক
· প্রতিটি প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযুক্ত মানের তথ্য আপনার ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণে সহায়তা করে।
আঠালো বিতরণ - মাথা বিতরণ
স্ক্রু-টাইপ স্রাব প্রক্রিয়া
প্যানাসনিকের এনপিএম-এ প্রচলিত এইচডিএফ ডিসচার্জ মেকানিজম রয়েছে, যা উচ্চ-মানের বিতরণ নিশ্চিত করে।
বিভিন্ন ডট/ড্রয়িং ডিসপেনসিং প্যাটার্ন সমর্থন করে
· উচ্চ নির্ভুলতা সেন্সর (বিকল্প) স্থানীয় PCB উচ্চতা পরিমাপ করে ডিসপেন্সিং উচ্চতা ক্যালিব্রেট করতে, যা PCB-তে অ-যোগাযোগ বিতরণের জন্য অনুমতি দেয়।
উচ্চ মানের প্লেসমেন্ট - APC সিস্টেম
মানসম্পন্ন উত্পাদন অর্জনের জন্য একটি লাইনের ভিত্তিতে PCB এবং উপাদানগুলির বৈচিত্রগুলি নিয়ন্ত্রণ করে।
APC-FB*1 প্রিন্টিং মেশিনে প্রতিক্রিয়া
● সোল্ডার পরিদর্শন থেকে বিশ্লেষিত পরিমাপ ডেটার উপর ভিত্তি করে, এটি মুদ্রণের অবস্থান সংশোধন করে।(X,Y,θ)
APC-FF*1 ফিডফরওয়ার্ড প্লেসমেন্ট মেশিনে
· এটি সোল্ডার পজিশন পরিমাপের ডেটা বিশ্লেষণ করে এবং সেই অনুযায়ী কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট পজিশন (X, Y, θ) সংশোধন করে। চিপ কম্পোনেন্ট (0402C/R ~)প্যাকেজ কম্পোনেন্ট (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 ফিডফরওয়ার্ড এওআই/প্লেসমেন্ট মেশিনে প্রতিক্রিয়া
· APC অফসেট অবস্থানে অবস্থান পরিদর্শন
· সিস্টেমটি AOI উপাদান অবস্থান পরিমাপের ডেটা বিশ্লেষণ করে, স্থান নির্ধারণের অবস্থান (X, Y, θ) সংশোধন করে এবং এর ফলে স্থান নির্ধারণের যথার্থতা বজায় রাখে। চিপ উপাদান, নিম্ন ইলেক্ট্রোড উপাদান এবং সীসা উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ*2
*1 : APC-FB (প্রতিক্রিয়া) /FF (feedforward): অন্য কোম্পানির 3D পরিদর্শন মেশিনও সংযুক্ত করা যেতে পারে।(বিস্তারিত জানার জন্য অনুগ্রহ করে আপনার স্থানীয় বিক্রয় প্রতিনিধিকে জিজ্ঞাসা করুন।)*2 : APC-MFB2 (মাউন্টার ফিডব্যাক2): প্রযোজ্য উপাদানের ধরন এক AOI বিক্রেতার থেকে অন্যের মধ্যে পরিবর্তিত হয়।(বিস্তারিত জানার জন্য অনুগ্রহ করে আপনার স্থানীয় বিক্রয় প্রতিনিধিকে জিজ্ঞাসা করুন।)
কম্পোনেন্ট যাচাইকরণ বিকল্প - অফ-লাইন সেটআপ সমর্থন স্টেশন
পরিবর্তনের সময় সেটআপ ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে সহজ অপারেশনের মাধ্যমে উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করে
*ওয়্যারলেস স্ক্যানার এবং অন্যান্য জিনিসপত্র গ্রাহক দ্বারা সরবরাহ করা হবে
· পূর্বনির্ধারিতভাবে উপাদানের ভুল স্থানান্তর রোধ করে পরিবর্তনের উপাদানগুলির উপর বারকোড তথ্যের সাথে উত্পাদন ডেটা যাচাই করে ভুল স্থানান্তর রোধ করে।
· স্বয়ংক্রিয় সেটআপ ডেটা সিঙ্কিং ফাংশন মেশিন নিজেই যাচাই করে, আলাদা সেটআপ ডেটা নির্বাচন করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
· ইন্টারলক ফাংশন যাচাইকরণে কোনো সমস্যা বা ত্রুটি মেশিনটি বন্ধ করে দেবে।
· ন্যাভিগেশন ফাংশন একটি নেভিগেশন ফাংশন যাচাইকরণ প্রক্রিয়াটিকে আরও সহজে বোধগম্য করতে।
সমর্থন স্টেশনগুলির সাথে, অফলাইন ফিডার কার্ট সেটআপ এমনকি উত্পাদন ফ্লোরের বাইরেও সম্ভব।
· দুই ধরনের সাপোর্ট স্টেশন উপলব্ধ।
পরিবর্তন করার ক্ষমতা - স্বয়ংক্রিয় পরিবর্তনের বিকল্প
সহায়ক পরিবর্তন (উৎপাদন ডেটা এবং রেলের প্রস্থ সমন্বয়) সময়ের ক্ষতি কমাতে পারে
· পিসিবি আইডি রিড-ইন টাইপপিসিবি আইডি রিড-ইন ফাংশনটি 3 ধরনের বাহ্যিক স্ক্যানার, হেড ক্যামেরা বা পরিকল্পনা ফর্মের মধ্যে থেকে নির্বাচনযোগ্য
পরিবর্তন করার ক্ষমতা - ফিডার সেটআপ নেভিগেটর বিকল্প
এটি দক্ষ সেটআপ পদ্ধতি নেভিগেট করার জন্য একটি সমর্থন টুল।উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় অনুমান করার সময় এবং সেটআপ নির্দেশাবলী অপারেটরকে সরবরাহ করার সময় সেটআপ অপারেশনগুলি সম্পাদন করতে এবং সম্পূর্ণ করতে যে পরিমাণ সময় লাগে তার সরঞ্জামের কারণগুলি৷ এটি একটি প্রোডাকশন লাইনের জন্য সেটআপের সময় সেটআপ ক্রিয়াকলাপগুলিকে কল্পনা এবং প্রবাহিত করবে৷
অপারেটিং হার উন্নতি - যন্ত্রাংশ সরবরাহ নেভিগেটর বিকল্প
একটি উপাদান সরবরাহ সমর্থন সরঞ্জাম যা দক্ষ উপাদান সরবরাহ অগ্রাধিকার নেভিগেট করে।এটি প্রতিটি অপারেটরকে উপাদান সরবরাহ নির্দেশাবলী পাঠানোর জন্য কম্পোনেন্ট রান-আউট এবং অপারেটর চলাচলের দক্ষ পথ পর্যন্ত বাকি সময় বিবেচনা করে।এটি আরও দক্ষ উপাদান সরবরাহ অর্জন করে।
*PanaCIM-এর একাধিক প্রোডাকশন লাইনে উপাদান সরবরাহের দায়িত্বে অপারেটর থাকা প্রয়োজন।
PCB তথ্য যোগাযোগ ফাংশন
লাইনে থাকা প্রথম NPM মেশিনে করা চিহ্ন স্বীকৃতির তথ্য ডাউনস্ট্রিম NPM মেশিনে প্রেরণ করা হয়। যা স্থানান্তরিত তথ্য ব্যবহার করে চক্রের সময় কমাতে পারে।
ডেটা ক্রিয়েশন সিস্টেম – NPM-DGS (মডেল নং NM-EJS9A)
এটি একটি সফ্টওয়্যার প্যাকেজ যা কম্পোনেন্ট লাইব্রেরি এবং PCB ডেটার সমন্বিত ব্যবস্থাপনা প্রদান করে, সেইসাথে উত্পাদন ডেটা যা উচ্চ-কর্মক্ষমতা এবং অপ্টিমাইজেশান অ্যালগরিদমগুলির সাথে মাউন্টিং লাইনগুলিকে সর্বাধিক করে তোলে।
*1:একটি কম্পিউটার অবশ্যই আলাদাভাবে কিনতে হবে।*2:NPM-DGS এর ফ্লোর এবং লাইন লেভেলের দুটি ম্যানেজমেন্ট ফাংশন রয়েছে।
CAD আমদানি
আপনাকে সিএডি ডেটা আমদানি করতে এবং স্ক্রিনে পোলারিটি ইত্যাদি পরীক্ষা করার অনুমতি দেয়।
অপ্টিমাইজেশান
উচ্চ উত্পাদনশীলতা উপলব্ধি করে এবং আপনাকে সাধারণ অ্যারে তৈরি করতে দেয়।
পিপিডি সম্পাদক
সময়ের ক্ষতি কমাতে উত্পাদনের সময় পিসিতে উত্পাদন ডেটা আপডেট করুন।
কম্পোনেন্ট লাইব্রেরি
মাউন্টিং, পরিদর্শন এবং বিতরণ সহ উপাদান লাইব্রেরির একীভূত পরিচালনার অনুমতি দেয়।
ডেটা ক্রিয়েশন সিস্টেম - অফলাইন ক্যামেরা (বিকল্প)
মেশিনটি চালু থাকা অবস্থায়ও কম্পোনেন্ট ডেটা অফলাইনে তৈরি করা যেতে পারে।
কম্পোনেন্ট ডেটা তৈরি করতে লাইন ক্যামেরা ব্যবহার করুন। আলোর অবস্থা এবং স্বীকৃতির গতি আগে থেকেই নিশ্চিত করা যায়, তাই এটি উৎপাদনশীলতা এবং গুণমানের উন্নতিতে অবদান রাখে।
 | অফলাইন ক্যামেরা ইউনিট |
ডেটা ক্রিয়েশন সিস্টেম - ডিজিএস অটোমেশন (বিকল্প)
স্বয়ংক্রিয় ম্যানুয়াল রুটিন কাজগুলি অপারেশন ত্রুটি এবং ডেটা তৈরির সময় হ্রাস করে।
ম্যানুয়াল রুটিন কাজগুলি স্বয়ংক্রিয় হতে পারে৷ গ্রাহক সিস্টেমের সাথে সহযোগিতা করার মাধ্যমে, ডেটা তৈরির জন্য রুটিন কাজগুলি হ্রাস করা যেতে পারে, তাই এটি উত্পাদন প্রস্তুতির সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে অবদান রাখে৷ এতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানাঙ্ক এবং কোণ সংশোধন করার ফাংশনও রয়েছে৷ মাউন্টিং পয়েন্ট (ভার্চুয়াল AOI)।
সমগ্র সিস্টেম ইমেজ উদাহরণ
স্বয়ংক্রিয় কাজ (উদ্ধৃতি)
· CAD আমদানি
· অফসেট মার্ক সেটিং
· পিসিবি চ্যামফারিং
· মাউন্টিং পয়েন্ট মিসলাইনমেন্ট সংশোধন
· চাকরি সৃষ্টি
· অপ্টিমাইজেশান
· পিপিডি আউটপুট
· ডাউনলোড করুন
ডেটা ক্রিয়েশন সিস্টেম - সেটআপের অপ্টিমাইজেশন (বিকল্প)
একাধিক মডেল জড়িত উৎপাদনে, সেটআপ কাজের চাপগুলিকে বিবেচনায় নেওয়া হয় এবং অপ্টিমাইজ করা হয়।
একাধিক PCB শেয়ারিং কমন কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্টের জন্য, সাপি ইউনিটের ঘাটতির কারণে একাধিক সেটআপের প্রয়োজন হতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয় সেটআপ কাজের চাপ কমাতে, এই বিকল্পটি PCB-কে অনুরূপ কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট গ্রুপে বিভক্ত করে, একটি টেবিল নির্বাচন করে ( s) সেটআপের জন্য এবং এইভাবে কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট অপারেশনকে স্বয়ংক্রিয় করে। এটি সেটআপের কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং স্বল্প পরিমাণে বিভিন্ন ধরণের পণ্য উত্পাদন গ্রাহকের জন্য উত্পাদন প্রস্তুতির সময় হ্রাস করতে অবদান রাখে।
উদাহরণ
গুণমান উন্নতি - গুণমান তথ্য দর্শক
এটি এমন সফ্টওয়্যার যা পিসিবি বা প্লেসমেন্ট পয়েন্টের প্রতি গুণমান-সম্পর্কিত তথ্য (যেমন, ফিডার পজিশন ব্যবহৃত, স্বীকৃতি অফসেট মান এবং অংশের ডেটা) প্রদর্শনের মাধ্যমে পরিবর্তিত পয়েন্টগুলির উপলব্ধি এবং ত্রুটির কারণগুলির বিশ্লেষণকে সমর্থন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।আমাদের পরিদর্শন প্রধান প্রবর্তিত ক্ষেত্রে, ত্রুটির অবস্থানগুলি মান-সম্পর্কিত তথ্যের সাথে মিল রেখে প্রদর্শন করা যেতে পারে।
গুণমান তথ্য দর্শক উইন্ডো
মানসম্পন্ন তথ্য দর্শক ব্যবহারের উদাহরণ
ত্রুটিযুক্ত সার্কিট বোর্ড মাউন্ট করার জন্য ব্যবহৃত একটি ফিডার সনাক্ত করে।এবং যদি, উদাহরণস্বরূপ, বিভক্ত করার পরে আপনার অনেকগুলি ভুলত্রুটি থাকে, তবে ত্রুটির কারণগুলি অনুমান করা যেতে পারে;
1. স্প্লাইং ত্রুটি (পিচ বিচ্যুতি স্বীকৃতি অফসেট মান দ্বারা প্রকাশ করা হয়)
2. উপাদানের আকারে পরিবর্তন (ভুল রিল লট বা ভেন্ডার)
তাই আপনি ভুল সংশোধনের জন্য দ্রুত পদক্ষেপ নিতে পারেন।
স্পেসিফিকেশন
| মডেল আইডি | NPM-D3 | |||||
| পিছনের মাথা সামনের মাথা | লাইটওয়েট16-নজল হেড | 12-নজল মাথা | 8-নজল মাথা | 2-নজল মাথা | বিতরণ মাথা | মাথা নেই |
| লাইটওয়েট 16-নজল হেড | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
| 12-নজল মাথা | ||||||
| 8-নজল মাথা | ||||||
| 2-নজল মাথা | ||||||
| বিতরণ মাথা | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
| পরিদর্শন প্রধান | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
| মাথা নেই | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D | ||||
| পিসিবি মাত্রা*1(মিমি) | ডুয়েল-লেন মোড | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
| একক-লেনমোড | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
| PCBএক্সচেঞ্জটাইম | ডুয়েল-লেনমোড | 0 সেকেন্ড* *চক্রের সময় 3.6 সেকেন্ড বা তার কম হলে 0 সেকেন্ড নয় |
| একক-লেনমোড | 3.6 s* *ছোট পরিবাহক নির্বাচন করার সময় | |
| বৈদ্যুতিক উত্স | 3-ফেজ AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2.7 kVA | |
| বায়ুসংক্রান্ত উৎস *2 | 0.5 MPa, 100 L/min (ANR) | |
| মাত্রা *2 (মিমি) | W 832 x D 2 652 *3 x H 1 444 *4 | |
| ভর | 1 680 কেজি (শুধুমাত্র মূল অংশের জন্য: এটি বিকল্প কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে আলাদা।) | |
| বসানো মাথা | লাইটওয়েট 16-নজল হেড (পিছু মাথা) | 12-নজল হেড (পিছু মাথা) | 8-নজল হেড (প্রতি মাথা) | 2-নজল হেড (প্রতি মাথা) | ||
| উচ্চ উৎপাদন মোড [চালু] | উচ্চ উৎপাদন মোড [বন্ধ] | |||||
| সর্বোচ্চগতি | 42 000 cph (0.086 s/ চিপ) | 38 000 cph (0.095 s/ চিপ) | 34 500 cph (0.104 s/ চিপ) | 21 500 cph (0.167 s/ চিপ) | 5 500 cph (0.655 s/ চিপ) 4 250 cph (0.847 s/ QFP) | |
| বসানো নির্ভুলতা (Cpk□1) | ± 40 µm/চিপ | ±30 μm / চিপ (±25 μm / চিপ*5) | ±30 μm / চিপ | ± 30 µm/চিপ ± 30 µm/QFP □ 12 মিমি থেকে □ 32 মিমি ± 50 □ 12 মিমি আন্ডারµm/QFP | ± 30 µm/QFP | |
| উপাদান মাত্রা (মিমি) | 0402 চিপ*6 থেকে L 6 x W 6 x T 3 | 03015*6*7/0402 চিপ*6 থেকে L 6 x W 6 x T 3 | 0402 চিপ*6 থেকে L 12 x W 12 x T 6.5 | 0402 চিপ*6 থেকে L 32 x W 32 x T 12 | 0603 চিপ থেকে L 100 x W 90 x T 28 | |
| উপাদান সরবরাহ | টেপিং | টেপ: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 মিমি | ||||
| টেপিং | সর্বোচ্চ68 (4, 8 মিমি টেপ, ছোট রিল) | |||||
| লাঠি | সর্বোচ্চ ১৬ (একক স্টিক ফিডার) | |||||
| ট্রে | সর্বোচ্চ ২০ (প্রতি ট্রে ফিডার) | |||||
| বিতরণ মাথা | বিন্দু বিতরণ | বিতরণ আঁকা |
| বিতরণ গতি | 0.16 সেকেন্ড/ডট (শর্ত: XY=10 মিমি, Z=4 মিমি মুভমেন্টের কম, θ ঘূর্ণন নেই) | 4.25 সেকেন্ড/কম্পোনেন্ট (শর্ত: 30 মিমি x 30 মিমি কোণার বিতরণ)*8 |
| আঠালো অবস্থান নির্ভুলতা (Cpk□1) | ± 75 μm/ডট | ± 100 μm/কম্পোনেন্ট |
| প্রযোজ্য উপাদান | SOP, PLCC, QFP, সংযোগকারী, BGA, CSP থেকে 1608 চিপ | এসওপি, পিএলসিসি, কিউএফপি, সংযোগকারী, বিজিএ, সিএসপি |
| পরিদর্শন প্রধান | 2D পরিদর্শন প্রধান (A) | 2D পরিদর্শন প্রধান (B) | |
| রেজোলিউশন | 18 µm | 9 µm | |
| ভিউ সাইজ (মিমি) | 44.4 x 37.2 | 21.1 x 17.6 | |
| পরিদর্শনb প্রক্রিয়াকরণের সময় | সোল্ডার পরিদর্শন*9 | 0.35s/ ভিউ সাইজ | |
| উপাদান পরিদর্শন*9 | 0.5s/ ভিউ সাইজ | ||
| পরিদর্শন বস্তু | সোল্ডার পরিদর্শন *9 | চিপ উপাদান: 100 μm x 150 μm বা তার বেশি (0603 মিমি বা তার বেশি) প্যাকেজ উপাদান: φ150 μm বা তার বেশি | চিপ উপাদান: 80 μm x 120 μm বা তার বেশি (0402 মিমি বা তার বেশি) প্যাকেজ উপাদান: φ120 μm বা তার বেশি |
| উপাদান পরিদর্শন *9 | স্কয়ার চিপ (0603 মিমি বা তার বেশি), এসওপি, কিউএফপি (0.4 মিমি বা তার বেশি পিচ), সিএসপি, বিজিএ, অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস ক্যাপাসিটর, ভলিউম, ট্রিমার, কয়েল, সংযোগকারী*10 | স্কয়ার চিপ (0402 মিমি বা তার বেশি), এসওপি, কিউএফপি (0.3 মিমি বা তার বেশি পিচ), সিএসপি, বিজিএ, অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস ক্যাপাসিটর, ভলিউম, ট্রিমার, কয়েল, সংযোগকারী*10 | |
| পরিদর্শন সামগ্রী | সোল্ডার পরিদর্শন *9 | অস্পষ্টতা, অস্পষ্টতা, মিসলাইনমেন্ট, অস্বাভাবিক আকৃতি, ব্রিজিং | |
| উপাদান পরিদর্শন *9 | অনুপস্থিত, স্থানান্তর, ফ্লিপিং, পোলারিটি, বিদেশী বস্তু পরিদর্শন *11 | ||
| পরিদর্শন অবস্থানের যথার্থতা *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| না. পরিদর্শন | সোল্ডার পরিদর্শন *9 | ||
| উপাদান পরিদর্শন *9 | |||
| *1: | PCB ট্রান্সফার রেফারেন্সের পার্থক্যের কারণে, NPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) ডুয়েল লেন স্পেকের সাথে সরাসরি সংযোগ স্থাপন করা যাবে না। |
| *2: | শুধুমাত্র প্রধান শরীরের জন্য |
| *৩: | ট্রে ফিডার সহ ডাইমেনশন ডি : 2 683 মিমি ডাইমেনশন ডি ফিডার কার্ট সহ : 2 728 মিমি |
| *৪: | মনিটর, সিগন্যাল টাওয়ার এবং সিলিং ফ্যানের কভার বাদে। |
| *5: | ±25 μm প্লেসমেন্ট সমর্থন বিকল্প। (Panasonic দ্বারা নির্দিষ্ট শর্তের অধীনে) |
| *6: | 03015/0402 মিমি চিপের জন্য একটি নির্দিষ্ট অগ্রভাগ/ফিডার প্রয়োজন। |
| *7: | 03015 মিমি চিপ বসানোর জন্য সমর্থন ঐচ্ছিক। |
| *৮: | একটি PCB উচ্চতা পরিমাপ সময় 0.5s অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। |
| *9: | এক মাথা একই সময়ে সোল্ডার পরিদর্শন এবং উপাদান পরিদর্শন পরিচালনা করতে পারে না। |
| *10: | বিস্তারিত জানার জন্য স্পেসিফিকেশন পুস্তিকা পড়ুন. |
| *11: | বিদেশী বস্তু চিপ উপাদান উপলব্ধ.(03015 মিমি চিপ বাদে) |
| *12: | এটি সমতল ক্রমাঙ্কনের জন্য আমাদের গ্লাস পিসিবি ব্যবহার করে আমাদের রেফারেন্স দ্বারা পরিমাপ করা সোল্ডার পরিদর্শন অবস্থানের সঠিকতা।এটি পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার হঠাৎ পরিবর্তন দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। |
*স্থাপনের কৌশলের সময়, পরিদর্শনের সময় এবং নির্ভুলতার মানগুলি অবস্থার উপর নির্ভর করে কিছুটা আলাদা হতে পারে।
*বিস্তারিত জানার জন্য অনুগ্রহ করে স্পেসিফিকেশন বুকলেট পড়ুন।
Hot Tags: প্যানাসনিক এসএমটি চিপ মাউন্টার npm-d3, চীন, প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, পাইকারি, ক্রয়, কারখানা
